首先,粉末型產(chǎn)品顆粒細小,在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象?!胺磽洹爆F(xiàn)象會造成包裝封口不嚴,并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝設(shè)備是垂直下料,下料口與包裝袋底部距離較大,并且是在包裝的同時進行制袋,在下料過程中,物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi),如果粉末揚起,則會污染封口,致使封口不能被密封。這樣一來,產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。
水平式全自動包裝設(shè)備采用先制袋后下料的灌裝方式,下料口更可直接深入包裝袋底部放料,這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話,還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外,水平式自動顆粒包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設(shè)計能完全解決“反撲”這一現(xiàn)象,在大程度上保證封口的密封性,從而有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
其次,在生產(chǎn)混合型物料(如:即沖湯料)時,廠家往往還會遇到這樣的問題:一般來說,每個品牌的湯料都有自己獨到的配方,而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。自動顆粒包裝機設(shè)備因為無法在設(shè)備上增加工位,所以在灌裝時必須將物料預(yù)先混合才能下料,但實際生產(chǎn)中往往因為物料預(yù)先混合或傳輸過程中的不均勻,導(dǎo)致實際產(chǎn)品混合比例與配方比例不符。而水平式包裝設(shè)備,因為其橫向走袋的特點,所以可以滿足廠家增加工位的要求。
從理論上說,水平式自動顆粒包裝機設(shè)備是可以無限增加工位的。
在走袋的過程中,可把不同的物料通過不同的下料裝置逐一裝進每個袋中,確保了配方的準確性。比如一包即沖湯料中既有粉末狀物料(如:鹽、雞精),又有顆粒狀物料(如:脫水蔬菜、脫水牛肉等),水平式包裝設(shè)備在走袋過程中用個下料裝置投入粉末狀物料,水平走袋一次后第二個下料裝置投入顆粒狀物料,以此類推。
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