瓶子由灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動繞主立軸旋轉(zhuǎn)運動進(jìn)行連續(xù)灌裝。
此機(jī)主要由流體輸送(即供料系統(tǒng))、容器輸送(即供瓶系統(tǒng))、灌裝閥、大轉(zhuǎn)盤、傳動系統(tǒng)、機(jī)體、自控等部分所組成。
灌裝機(jī)的灌裝方法:
1)常壓法
常壓法也稱純重力法,即在常壓下,液料依靠自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。大部分能自由流動的不含氣液料都可用此法灌裝,例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。
(2)等壓法
等壓法也稱壓力重力式灌裝法,即在高于大氣壓的條件下,首先對包裝容器充氣,使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓,然后再依靠被灌液料的自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。這種方法普遍用于含氣飲料,如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝,可以減少這類產(chǎn)品中所含CO2的損失,并能防止灌裝過程中過量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。
(3)真空法
真空法是在低于大氣壓的條件下進(jìn)行灌裝的,可按兩種方式進(jìn)行:
(a)壓差真空式
即貯液箱內(nèi)處于常壓,只對包裝容器抽氣使之形成真空,液料依靠貯液箱與待灌容器間的壓差作用產(chǎn)生流動而完成灌裝,國內(nèi)此種方法較常用。
(b)重力真空式
即貯液箱內(nèi)處于真空,包裝容器首先抽氣使之形成與貯液箱內(nèi)相等的真空,隨后液料依靠自重流進(jìn)包裝容器內(nèi),因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,國內(nèi)較少用。真空法灌裝應(yīng)用面較廣,它即適用于灌裝粘度稍大的液體物料,如油類、糖漿等。也適用于灌裝含維生素的液體物料,如蔬菜汁、果子汁等,瓶內(nèi)形成真空就意味著減少了液料與空氣的接觸
(4)壓力法
利用機(jī)械壓力或氣壓,將被灌物料擠入包裝容器內(nèi),這種方法主要用于灌裝粘度較大的稠性物料,例如灌裝番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。有時也可用于汽水一類軟飲料的灌裝,這時靠汽水本身的氣壓直接灌入未經(jīng)充氣等壓的瓶內(nèi),從而提高了灌裝速度,形成的泡沫因汽水中無膠體尚易消失,對灌裝質(zhì)量有一定影響。
對于一般的食用液料如瓶裝牛奶、瓶裝酒類、碳酸飲料等,可采用等壓灌裝法,真空灌裝法等,但考慮到成本,等壓灌裝法可以有效的減少CO2的損耗,保持含氣飲料的質(zhì)量,并能防止灌裝中過量泛泡,保證灌裝計量準(zhǔn)確。所以本論文采用等壓灌裝法。
瓶子在灌裝機(jī)中依次完成:1、進(jìn)氣,2、進(jìn)液回氣;3、停止進(jìn)液;4、排除余液等4個步驟。同時生產(chǎn)線上的各種檢測狀態(tài)傳感器全部接入到PLC中,由PLC根據(jù)傳感器的檢測狀態(tài)通過編制好的程序控制整個系統(tǒng)工作。
灌裝閥組件由液體閥、注氣管、氣閥、定心罩、排氣閥等組成
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